云南大理無人值守稱重系統(tǒng)廠家

云南大理無人值守稱重系統(tǒng)廠家選擇上海臺(tái)邁衡器有限公司，垃圾填埋場、垃圾焚燒場、再生資源回收站多年無人值守供應(yīng)商！企業(yè)需要有統(tǒng)一車輛管理車號(hào)識(shí)別標(biāo)簽，公司將經(jīng)常過磅車輛發(fā)放固定標(biāo)簽卡，不是經(jīng)常過磅的發(fā)放臨時(shí)標(biāo)簽卡；標(biāo)簽卡中寫入詳細(xì)的車輛信息（比如車牌號(hào)、所屬單位、車輛司機(jī)等）。臨時(shí)車輛稱重前需要憑相關(guān)單據(jù)申請臨時(shí)標(biāo)簽卡（或切回到人工稱重方式），持有標(biāo)簽卡的車輛稱重時(shí)，在距離接收天線范圍內(nèi)，天線會(huì)接收到標(biāo)簽發(fā)出的低頻信息，系統(tǒng)自動(dòng)將標(biāo)簽中的內(nèi)容調(diào)出，無須磅房操作人員手動(dòng)稱重操作，實(shí)現(xiàn)了無人職守稱重的*步。

 無人值守地磅功能特點(diǎn)：
    1.實(shí)現(xiàn)磅房無人值守，自動(dòng)化記錄過磅數(shù)據(jù)，自動(dòng)打印過磅單據(jù)（也可手動(dòng)打印）。
    2.節(jié)省人員開支，提高過磅效率，實(shí)現(xiàn)信息自動(dòng)化管理。
    3.軟件應(yīng)用功能強(qiáng)大，支持為企業(yè)量身定制，界面內(nèi)容及版型可根據(jù)用戶自身需要進(jìn)行自主設(shè)計(jì)及編輯。
    4.自由設(shè)計(jì)磅單樣式，并支持套打。
    5.靈活的報(bào)表模塊，報(bào)表類型和樣式齊全，可按用戶要求自由提取，支持多條件查詢。
    6.所有稱重?cái)?shù)據(jù)在本系統(tǒng)中非管理員無法修改，稱重瞬間抓拍的圖像與本次稱重?cái)?shù)據(jù)綁定保存，方便管理人員查閱、監(jiān)督。
    7.可實(shí)現(xiàn)稱重?cái)?shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)化管理，領(lǐng)導(dǎo)及其他部門管理人員可在辦公室通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程查閱過磅數(shù)據(jù)及圖像。

軟件方面：
    門崗進(jìn)出控制、車輛排隊(duì)、語音提示、稱重時(shí)間控制、皮重監(jiān)控、重量曲線、質(zhì)量比對、重量確認(rèn)、磅倉聯(lián)動(dòng)、車輛狀態(tài)管理等。
    1.數(shù)據(jù)安全可靠：系統(tǒng)通過紅外光柵控制器自動(dòng)檢測車輛是否*上秤，系統(tǒng)可自動(dòng)讀取物資進(jìn)出檢斤結(jié)果，并記錄進(jìn)入數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，堵塞檢斤管理環(huán)節(jié)的各類漏洞，可隨時(shí)顯示每個(gè)客戶的銷售剩余量，當(dāng)剩余數(shù)量不足一車時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行提示，并阻止司磅員進(jìn)行繼續(xù)操作。
    2.延時(shí)穩(wěn)定功能：可以設(shè)置穩(wěn)定時(shí)間，重量不穩(wěn)定不采集數(shù)據(jù)，防止稱重時(shí)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)震動(dòng)而引起的重量變化，保證數(shù)據(jù)的可靠性。
    3.銷售計(jì)劃控制：具備銷售計(jì)劃控制功能，可根據(jù)使用單位的不同需求實(shí)現(xiàn)金額控制和數(shù)量控制。控制累計(jì)發(fā)貨數(shù)量或發(fā)貨金額不超過計(jì)劃數(shù)，可與財(cái)務(wù)部門聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，通過訂單子系統(tǒng)遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)電腦制定銷售計(jì)劃（銷售開單）。
    4.豐富的查詢功能：記錄查詢方便詳細(xì)，稱重記錄中可以以全部記錄、完成記錄、未完成記錄、作廢記錄來分類顯示。也可以按日、周、月、季度、年、近幾天、任意時(shí)間段來顯示記錄內(nèi)容，既可以按車號(hào)、貨物名稱、規(guī)格、司磅員等進(jìn)行單項(xiàng)排序打印，也可以在條件選擇框中進(jìn)行條件組合打印。并且在查詢的每條記錄的同時(shí)可以查看車輛上秤時(shí)的所有圖像作為比較。
    5.精密管理系統(tǒng)：提供遠(yuǎn)程B/S數(shù)據(jù)分析和決策支持系統(tǒng)，通過將稱重、裝貨、卸貨聯(lián)系在一起，由軟件進(jìn)行統(tǒng)一管理，能夠密切各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)作，防止出現(xiàn)差錯(cuò)，提高工作效率。

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